México | 2023-04-17
Si estás por seleccionar un compresor de aire de tipo industrial y te enfrentas con los acrónimos PSI, CFM y HP, pero no sabes bien qué significan, en este artículo te explicamos su significado y su importancia a la hora de elegir la maquinaria más adecuada.
De acuerdo con información que nos comparten distribuidores de compresores Airman en México, tomar en cuenta esta información es muy importante, ya que muestra lo que puede hacer el compresor y el rendimiento que puede llegar a tener.
La unidad de medida PSI pertenece al sistema anglosajón de unidades y tiene su origen en la presión que resulta de una libra de fuerza aplicada a un área de una pulgada cuadrada.
Es el acrónimo de Cubic Feet per Minute (CFM), que se traduce como pies cúbicos por minuto, y también es una unidad de medida anglosajona utilizada para medir el caudal o flujo de un gas o un líquido. Es decir, el volumen, en pies cúbicos, que fluye durante un tiempo determinado.
En el caso de los compresores, se refiere al aire medido en pies cúbicos, que es capaz de proporcionar en cada minuto y que tiene relación con su capacidad de comprimir aire en un determinado tiempo, por eso se conoce también como un indicador del rendimiento de la máquina.
Como vimos en la tabla anterior, además de los valores revisados, existen otras características que es importante considerar a la hora de comprar un compresor. Te compartimos algunas de ellas para que puedas considerarlas a la hora de tomar una decisión:
En la industria existen compresores de motor eléctrico y otros con motor de combustión interna, donde estos últimos significan mayor estabilidad y versatilidad, para operar en cualquier zona de trabajo, ya que no requieren suministro eléctrico y cuentan con un sistema de remolque.
Generalmente, a mayor fuerza en el motor y mayor capacidad de flujo, la capacidad del tanque de combustible será mayor. Estos pueden ser de 90, 78, 310 y 400 litros. Estas cantidades están también relacionadas con el tiempo de trabajo en el que puede operar la máquina antes de apagarla para volver a llenarla.
Esta es una característica que es importante cuidar en el motor de un compresor, debido a que permite hacer un uso eficiente del combustible. Existen algunos modelos cuyo diseño de motor impide la pérdida de energía durante su funcionamiento, para lograr ahorros en combustible y, por lo tanto, de dinero.
La tecnología más avanzada ha logrado desarrollar compresores de aire con sistemas silenciosos, mediante cabinas insonorizadas que impiden que el ruido salga al exterior, para que éste no sea un factor contaminante, distractor o dañino en los lugares de trabajo.
Se recomienda también considerar la calidad de los materiales utilizados en la fabricación del compresor, debido a que se trata de equipos necesarios en trabajos industriales donde la demanda es continua y exigente.
Que un compresor de aire cuente con un sistema de regulación de velocidad, y descarga de motor es de gran valor, porque permite que el equipo pueda adaptarse a las demandas de aire requeridas para cada herramienta, lo que también ayuda al ahorro de combustible.
Conclusión
Variables como PSI, CFM y HP de un compresor de aire son indicadores importantes para seleccionar una máquina adecuada, capaz de alimentar a las herramientas neumáticas utilizadas en la industria. Sin embargo, existen otras características que es necesario considerar y que tienen que ver con el rendimiento de la máquina y su calidad.